丰田生产方式(丰田生产方式的基本思想是)

可可 2024-11-15 90 0

丰田生产方式的基本思想

丰田生产方式不仅是一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理工具及技术，更是一种管理理念。它的最基本的理念就是从（顾客的）需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。

丰田生产方式的基本思想是彻底杜绝浪费。由于丰田生产方式是以彻底杜绝生产现场的浪费、不均衡生产和强行生产为先决条件的，因此，当机器发生异常现象——哪怕是微小的异常现象和可能会出现次品时，就要立刻停机。

丰田生产方式有八个基本理念：“利润源泉”理念：通过不断地降低成本来提高利润。“暴露问题”理念：非常强调问题的再现化。即将潜伏着的问题点全都暴露出来，以便进一步改善。

丰田生产方式（TPS）是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系。它是丰田公司通用的制造方法，其基本思想是“彻底杜绝浪费”，通过生产的整体化，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约。

与福特推崇“规模经济效应”完全不同，丰田生产方式倡导的是：以“彻底杜绝浪费的思想为基础，追求制造汽车的合理性而产生的生产方式”。由此，可以看到丰田生产方式核心理念的关键词是“彻底杜绝浪费”与“合理性生产”。

质量优先。丰田生产体系中的任何一名员工都有权停下生产报告发现的质量问题。原则6 把任务和生产过程标准化是持续进步和赋权给员工的根本尽管丰田采取的是官僚体制，但是操作的方式允许系统相关人员的不断的提高。

省人化和省力化都是企业的管理和生产模式。简单理解：省人化就是提高工作效率，使用更少的人力做更多的工作，又称为“少人化”省力化就是节省成本，节省能源，使用最少的时间和资金创造更多的效益，相当于走捷径。

区别是省力化是机器代替人，少人化减少人力浪费，省人化是减少人数，联系是相辅相成的。

丰田所谓平衡化指的是“取量均值性”。假如后工程生产作业取量变化大，则前作业工程必须准备最高量因而产生高库存的浪费。

自働化体现的是改善，也就是智慧和钻研、研究与创造，所以丰田生产方式是由顾客第一主义和改善这两个支柱构成的。

虽然“丰田生产方式”已经被各大企业学习和应用了较长时间，但不同层次的人对其理解是不一样的，这个不同的理解也就决定了不同的应用程度，以及企业展现出来的不同改善效果。

丰田为供应商提供的零件设立了一个中央控制中心，以便于丰田公司了解各个零件供应商的即时生产情况。生产控制系统对供应商的重要业绩交付指标都能够详细的了解。

著名的精益生产方式是上个世纪80年代丰田公司提出的，基本思想就是Just In Time (JIT)，即“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。但随着时间的推移，丰田公司不断用新的内容来充实这个生产方式。

：实现零库存在于丰田和其供应商良好的合作关系，通过信息的共享，生产的均衡化，利用JIT和需求拉动供应的方法来减少库存。3：供应链的管理在于供应链合作伙伴关系的管理。

评估后，丰田和关键部件的关键供应商建立长期的供货协议（至少持续该型号汽车的整个周期，大约4年）。这并不意味着供应商就可以高枕。

供应链的概念是从扩大的生产(Extended Production)概念发展来的，它将企业的生产活动进行了前伸和后延。譬如，日本丰田公司的精益协作方式中就将供应商的活动视为生产活动的有机组成部分而加以控制和协调，这就是向前延伸。

随着近些年来因特网的不断发展，互联网多媒体技术开始在供应链管理过程中发挥着越来越大的作用。

1、TPS 丰田生产系统，是精益生产的原型。精益生产（LEAN）是美国学者在丰田学习后概括提出的概念。

2、精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。

3、什么是精益生产通过消除企业所有不值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。

4、我想大家对于上图是非常熟悉的，这就是著名的丰田屋，非常形象地、简洁地揭示了丰田生产系统（TPS）的理念和体系。其中最重要的是两个支柱，即准时化生产（JIT）和自働化（JIDOKA）。

JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。

“一个流”生产是准时化生产的核心，它要求必须严格按节拍生产，严格执行工艺纪律，工人操作严格按标准操作卡进行。为使工序间“一个流”生产顺利实施，生产线之间运用库存管理技术，采用“库存补充”的生产组织方法。

【JIT的核心是】：零库存和快速应对市场变化。【JIT的基本思想是】：只在需要的时候、按需要的量，生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式。【JIT的目标是】：彻底消除无效劳动和浪费。

提高生产效率。准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。

丰田tps含义是指丰田生产方式，是一种管理生产过程的方法，旨在通过精益制造和及时生产来提高生产效率和质量。tps的核心理念是追求最有效的方法来消除浪费，并基于两个主要概念：自律和人性化自动化。

丰田式生产管理(Toyota Management)，或称丰田生产体系（Toyota Production System，TPS）由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。

丰田TPS管理即丰田生产方式 TPS的特点，拉动式准时化生产，要求以最终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道工序。生产线依靠看板传递信息。